吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具。分：铝模（成本贵）、电镀铜模、木模、石膏模（成本低）；模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
 
合金铝模：按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成；

特点：精确度高，生产出来的产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常高，价格是四类模具之首；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产的首选模具，相对于其它模具更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

主要适用：电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高的产品（除了一些必要的高质量要求的吸塑包装，苏州创捷包装一般不会建议使用铝模）。


电解铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达0.5-0.8mm厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用，约须3-5天时间；

特点：是金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的产品外观及透明度较好，模具制作价格比铝模低，用途比较广泛，是普遍首选模具；

主要适用：电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高的产品（铜模是苏州创捷包装常见推荐的一款吸塑模具，性价比较高）。



电木模：采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模；

特点：具有发热均匀以及封口效果佳等，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机；

主要应用：纸卡和泡壳的热合包装等要求不高的产品。



石膏模：主要是采用有色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具的轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成，约须2-4天时间；

特点：石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后易损坏，生产出来的吸塑品透明度较差；

主要适用：首板确认以及外包装透明度要求不高的产品。


另外......
 
胶模：通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用特制的耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成，约须3-5天时间；

树脂模具的价格比铜模和石膏模高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模和石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于医药、电子、玩具、汽车配件等特别要求的产品。

热合模具：采用优质铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘模，压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。

高频模具：材料为优质压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料，压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹，飞机孔可根据客供实样或图纸而制作，主要用于双泡壳(PVC或PETG)的熔接。